卧式储罐在生产时有关“变型”的几种方式

　　卧式储罐在生产时有关“变型”的几种方式
　　卧式储罐在储存化学物品前，好用水试漏，以防造成不必要的损失。储罐在储存化学物品时，场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置，盛装化学物品时（比重大于1：2）可采用金属补强套来限制桶体的膨胀变形。10、15立方以上卧式储罐，可采用金属补强套从而避免桶体孔部开裂。大规格储罐在安装时要注意安全。
　　卧式储罐生产时的“变型”方式：
　　下料误差变型：由于下料尺寸不准，使成型后的卧式储罐形状发生了变型。下料尺寸不准主要是由于计算或放大样有误，除了提高下料人员的技术水平，还应施行下料尺寸校对制，并尽可能采取下料尺寸计算机软件管理。
　　成型误差变型：储罐部件在加工成型中，由于操作不当或模具不标准而产生变型，热成型风头脱模温度有要求，如温度尚高就过早脱模会导致封头收缩较大，严重时可使其几何尺寸超标；机械辊制或压制的容器部件，因操作不当使之产生变型；模具设计考虑不周或有误，使成型后储罐部件的几何尺寸不符合要求。
　　相关解决方法分享：
　　1.成型操作严格按工艺技术要求进行；
　　2.用检查样板严格控制加工件的形状；
　　3.模具设计在依照加工件的理论尺寸形状的基础上，考虑储罐部件加工成型中和成型后发生的变化，冷成型模具要考虑成型件的回弹量，热成型模具要考虑成型件冷却后的收缩量。
　　组装误差变型：卧式储罐壳体组装时由于错口或不直度误差等超标所产生的变型。
　　相关解决方法：
　　1.壳体组装应使用定位卡具，直径较大、厚度较薄的壳体，组装时筒节还要加支撑，严格限制壳体对接边的错口；
　　2.壳体卧式组装应在托辊上进行，并用直线检查其不直度；
　　3.分段预制的储罐，安装时要设定位卡具，并用经纬仪检查其不直度。

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